Классификация фанеры и технологии ее обработки

 

Всю фанеру делают из шпона, который склеивается клеевыми составами. Именно клей определяет качество такого материала и его технологическую прочность. От состава клеевой массы, которой проклеиваются листы шпона, зависят:

  • прочностные характеристики мебели и фанеры, способной выдерживать нагрузки в виде веса двух –трех взрослых;
  • стойкость к воздействию влаги, позволяющую устанавливать такую мебель даже в ванной;
  • высокий коэффициент упругости, обеспечивающий защиту от деформации;
  • Устойчивость к воздействию открытого пламени и высоким температурам.

В России для производства качественной фанеры используют шпон, сделанный из березы или древесины хвойных деревьев. В процессе изготовления мебели используется оба виды фанеры. За основу может браться березовый материал, на который сверху укладываются фанерные листы из хвойных сортов древесины. Такой материл стоит дешевле, чем фанера из березы. Мебель из комбинированной фанеры делается быстрее и стоит дешевле той, что делают их березового материала. Она имеет приятный рисунок и текстуру, присущую хвойным деревьям, обладает легким весом и не боится воздействия влаги. Березовая фанера тяжелее аналогов, собранных из шпона кедра или сосны.

 

В зависимости от способа обработки фанеру делят не три вида, имеющие специальную маркировку:

  • нешлифованные изделия – НШ;
  • шлифованная с одной стороны фанера – Ш1;
  • материал, шлифованный с двух сторон – Ш2.

По типу используемого при склеивании слоев шпона клея фанеру делят на:

  • фанеру карбамидного вида – ФК;
  • фанеру с фенольными смолами, мебель и которой делают для помещений с повышенным уровнем влажности – ФСФ;
  • фанеру с ламинированным покрытием, обладающую повышенной влагостойкостью – ФОФ;
  • фанеру на бакелитовой основе – ФБ, БС, ФБС.
  • БВ, ФБА, которые не применяются в производстве мебели.

Кроме этого фанеру делят по сорту древесины, и которой ее делают. По данному принципу выделяют 5 сортов готового изделия. Высший сорт фанеры, который идет на производство дизайнерской мебели, маркируется буквой Е.

Технология обработки фанеры

Перед изготовлением мебельного изделия производят раскрой фанерного листа. В процессе выполнения таких работ важно соблюдать точность размеров, иначе процесс сборки будет не качественным.

Тонкие листы кроят хорошо заточенным специальным ножом. Для раскроя фанеры средней толщины используется электролобзик. Для более толстого материала может использоваться дисковая пила.

При раскрое деталей следует следить за тем, чтобы на фрагментах мебели не образовывались сколы. Только правильно проведенный раскрой позволяет собирать дизайнерскую мебель отличного качества.

При работе с дисковой пилой наносить разметки нужно на изнаночную сторону, это исключит появление сколов на лицевой стороне заготовки. Исключить появление сколов поможет использование в начале операции раскроя обычного сапожного ножа, которым делают на поверхности фанеры прорези такой же толщины, как и у диска. Для получения качественного результата при работе с ножом на поверхность шпона не нужно сильно давить.

 

Резать детали всегда нужно вдоль волокон древесины. Во время сборки нельзя пользоваться шурупами, если для них не сделаны специальные отверстия, которые наносят на мебельные заготовки на этапе раскроя.

При сборке мебели из древесины мягких пород под головки шурупов нужно всегда подкладывать прорезиненные или полимерные шайбы, которые не дадут крепежу деформировать фанеру.

Для детской мебели необходима дополнительная обработка торцов, которая позволяет снизить травматизм при использовании мебельных конструкций.

54321
(0 votes. Average 0 of 5)